熱變形維卡軟化點計算方法小結
點擊次數：3010 更新時間：2020-03-02
熱變形維卡軟化點試驗儀本機采用了先進的微電子和計算
機控制技術，使產品具有試驗過程的自動化、程序化的優點。同時，還實現數據鍵盤輸入、數 據處理，CRT彩色曲線顯示，具有大容量 的數據存儲和繪圖及報告單的打印功能。 本機采用了本所*的計算機程序控制勻速升 降溫系統，該技術成功地為浙
型號分類 BWR-300 三路數顯 BWR-300A 微機控制
熱變形維卡軟化點計算方法小結軟件
具有分項的數據存儲和調出及Word報告
單的打印功能。采用了我公司*的計
算機程序控制勻速升溫系統，我公司在國內*使用該技術，
成功地為很多高校制造了PTC試驗
用程控勻速升溫系統。在試驗過程中，為防止油量過多或大膨脹系數的油受熱膨脹溢出，
特加裝了溢出油回收裝置；
具有上限溫度保護和油煙排出功能；操作簡捷。
熱變形、維卡軟化點溫度測定儀，是為適應塑料工業的高速發展和提高材料的研究和測試水平，廣泛用于塑料化工企業及科研機構。
優點
1、早研發生產該設備，擁有證書及資質證明，核心技術穩固，經驗豐富。
2、擁有自動升降功能，操作簡捷，干凈。
3、國內*負壓引風功能，無需吸油煙機，試驗過程中不見煙，保證了試驗環境的潔凈。
4、擁有快速水冷裝置，無需接水，更節水。
5、早使該設備實現計算機控制，現經不斷升級，操作界面易懂，操作方便、靈活。
6、配置高靈敏度、高穩定性的容柵數顯表，使試樣微小的變化都可盡收眼底。
基本概念：
維卡（VST）定義：把試
樣放在液體介質或加熱箱中，在等速升溫條件下測定標準壓針在（50+1）N力的作用下，
壓入從管材或管件上切取的試樣內1mm時的溫度。
熱變形（HDT）定義：
標準試樣以平放（優選）或側立方式
承受三點彎曲恒定負荷，使其產生GB/T 1634相關部
分規定的其中一種彎曲應力，在勻速升溫條件下，
測量達到與規定的彎曲應變增量相對應的標準
撓度時的溫度。
側立：分“平放”與“側立”兩種，并明確指出，優選平放方式，
側立方式僅是備選，并將被撤銷。
跨度：支座與試樣兩條接觸線之間距離，
由一種（100mm）改為兩種64mm(平放)和100mm（側立），
并規定了容差要求即跨度L應為（100+1）mm，跨度L為（64+1）mm。
負荷變形溫度的三種方法
A法：1.80Mpa彎曲應力
B法：0.45MPa彎曲應力
C法：8.00MPa彎曲應力
施加力的計算：
在GB/T 1634所采用的三點加荷法中，
施加到試樣上的力F，以N為單位，作彎曲應力δf的函數，由式1或式2計算：
如果試樣采取優選（平放）放置方式
式1 2δf ? b ?h2
F= 3L
如果試樣采取備選（側立）放置方式：
式2 2δf ? h ?b2
F= 3L
式中：
F—負荷，單位為牛頓（N）
δf—試樣表面承受的彎曲應力，單位為兆帕（MPa）
b—試樣寬度，單位為毫米（mm）
h—試樣厚度，單位為毫米（mm）
L—試樣與支座接觸線間距離（跨度），單位為毫米（mm）
附表1對應于不同試樣高度的標準撓度
平放試驗用的80 mm×10 mm×4 mm試樣
試樣高度（試樣厚度h）/mm
標準撓度/mm
熱變形維卡軟化點計算方法小結——技術參數：
1、溫度控制
范圍：環境溫度——300℃
2、升溫速率：
120±5℃/h(12±1
℃/6min)或50±3℃/h(5±0.5℃/6min)
3、溫度分辨率：0.0
1℃ zui大溫
度誤差：±0.5℃
4、形變測量方
法：千分表
5、變形測量
范圍：-0.1mm——5.0mm
6、zui大變形
誤差：±0.01毫米
7、試 樣 架
數：三架一溫
8、加 熱 介 質：甲基硅油(需方自備)
9、加 熱 功 率：
2.5KW
10、冷 卻 方 法：150℃以上
自然冷卻，150℃以下自然冷卻或水冷
11、具有上限溫度任意設定(環境
溫度——300℃)的保護功能或zui高上限300℃的保護
12、負載桿和壓頭總質量：88g
13、試驗zui大負荷：
A：維卡試驗負荷：GA=10N±0.2N(即1000g)、
GB=50N±1N(即5000g)
B：熱變形試驗負荷：
F=2×δ×b×h×h/(3×L) 式中：
F——試樣所需加的載荷，單位N
δ——熱變形標準彎曲正應力：
方法
A：使用纖維應力1.80MPa
B：使用纖維應力0.45MPa
C：使用纖維應力8.00MPa
b——試樣的寬度，單位m
h——試樣的高度，單位m
L——兩支點間的距離，0.100m
14、電 源：
AC220V±10%、
50Hz、30A
15、需方自備甲基硅油：
閃點300度、
粘度200厘斯，20升。
安裝與操作說明：
試驗前的準備工作。
根據試驗類型選擇試驗壓頭，熱變形為圓角壓頭，維卡為針型壓頭。
將所需的壓頭與負載桿固定好。
根據試驗類型和試樣的尺寸計算載荷：
a、熱變形試驗：根據試樣的尺寸，選取載荷
b、維卡試驗：只有兩種規定的負荷
A法9.81N 即1000g
B法 49.05N即5000g
砝碼的選配見（9）砝碼
質量表 打開攪拌電機電源，指示燈亮，攪拌電機工作，
攪拌速度可以通過攪拌電機控制盒上的
旋鈕調節（溫度高時用慢速，溫度低時用快速），
按照以上的程序檢查電氣，無誤后繼續做下面的工作。
安裝試樣：將試樣架抬（升）出油面，將熱變形試樣放在支撐架上
（維卡試樣放在平面上），放下負載桿，將試樣壓緊。
將試樣架放（降）回油池內，
將相應質量的砝碼放在托盤上。要求砝碼放正。
將千分表固定在砝碼上方，
使千分表內芯懸于砝碼之上，內芯上端有2-5mm的空間。
升溫速率設定：共有兩檔升溫速率
，120℃/h，50℃/h。 每次試驗時需要對千分表進行調零，方可進行試驗，調零時輕輕旋動
旋鈕，使千分表置于零區，預置3-5分鐘。
啟動工作：當一切準備工作就緒后，
試驗開始。
試驗結束，記錄下溫度；移開千分表及砝碼，抬（升）起試驗架，
取下試樣。注意不要把試樣誤入油池。
降溫采用氣冷或水冷，也可自然冷卻。
冷卻時，可抬起或將試樣架潛入油池。 關閉主機電源、攪拌電機電源。
主要配置：
1.試驗主機一臺
2.溫度傳感器一只
3.光柵千分表三塊
4.熱變形及維卡測頭各三套
5.打印機、計算機各一臺（可選）
6.工具一套
本機采用了先進的微電子和計算
機控制技術，使產品具有試驗過程的自動化、程序化的優點。同時，還實現數據鍵盤輸入、數
據處理，CRT彩色曲線顯示，具有大容量
的數據存儲和繪圖及報告單的打印功能。
本機采用了本所*的計算機程序控制勻速升
降溫系統，該技術成功地為浙
江大學制造了PTC試驗用程控勻速升降溫系統。
在試驗過程當中，為了防止油量過多或大膨脹系數的油受熱膨脹溢出，
本機特加裝了溢出油回收裝置。冷卻方式:自然冷、水冷。
具有上限溫度保護功能具有試驗架自動升降功能(可選)加熱介質:甲基硅油。
軟件
具有分項的數據存儲和調出及Word報告
單的打印功能。采用了我公司*的計
算機程序控制勻速升溫系統，我公司在國內*使用該技術，
成功地為很多高校制造了PTC試驗
用程控勻速升溫系統。在試驗過程中，為防止油量過多或大膨脹系數的油受熱膨脹溢出，
特加裝了溢出油回收裝置；
具有上限溫度保護和油煙排出功能；操作簡捷。
熱變形、維卡軟化點溫度測定儀，是為適應塑料工業的高速發展和提高材料的研究和測試水平，廣泛用于塑料化工企業及科研機構。
優點
1、早研發生產該設備，擁有證書及資質證明，核心技術穩固，經驗豐富。
2、擁有自動升降功能，操作簡捷，干凈。
3、國內*負壓引風功能，無需吸油煙機，試驗過程中不見煙，保證了試驗環境的潔凈。
4、擁有快速水冷裝置，無需接水，更節水。
5、早使該設備實現計算機控制，現經不斷升級，操作界面易懂，操作方便、靈活。
6、配置高靈敏度、高穩定性的容柵數顯表，使試樣微小的變化都可盡收眼底。
基本概念：
維卡（VST）定義：把試
樣放在液體介質或加熱箱中，在等速升溫條件下測定標準壓針在（50+1）N力的作用下，
壓入從管材或管件上切取的試樣內1mm時的溫度。
熱變形（HDT）定義：
標準試樣以平放（優選）或側立方式
承受三點彎曲恒定負荷，使其產生GB/T 1634相關部
分規定的其中一種彎曲應力，在勻速升溫條件下，
測量達到與規定的彎曲應變增量相對應的標準
撓度時的溫度。
側立：分“平放”與“側立”兩種，并明確指出，優選平放方式，
側立方式僅是備選，并將被撤銷。
跨度：支座與試樣兩條接觸線之間距離，
由一種（100mm）改為兩種64mm(平放)和100mm（側立），
并規定了容差要求即跨度L應為（100+1）mm，跨度L為（64+1）mm。
負荷變形溫度的三種方法
A法：1.80Mpa彎曲應力
B法：0.45MPa彎曲應力
C法：8.00MPa彎曲應力
施加力的計算：
在GB/T 1634所采用的三點加荷法中，
施加到試樣上的力F，以N為單位，作彎曲應力δf的函數，由式1或式2計算：
如果試樣采取優選（平放）放置方式
式1 2δf ? b ?h2
F= 3L
如果試樣采取備選（側立）放置方式：
式2 2δf ? h ?b2
F= 3L
式中：
F—負荷，單位為牛頓（N）
δf—試樣表面承受的彎曲應力，單位為兆帕（MPa）
b—試樣寬度，單位為毫米（mm）
h—試樣厚度，單位為毫米（mm）
L—試樣與支座接觸線間距離（跨度），單位為毫米（mm）
附表1對應于不同試樣高度的標準撓度
平放試驗用的80 mm×10 mm×4 mm試樣
試樣高度（試樣厚度h）/mm
標準撓度/mm
熱變形維卡軟化點計算方法小結——技術參數：
1、溫度控制
范圍：環境溫度——300℃
2、升溫速率：
120±5℃/h(12±1
℃/6min)或50±3℃/h(5±0.5℃/6min)
3、溫度分辨率：0.0
1℃ zui大溫
度誤差：±0.5℃
4、形變測量方
法：千分表
5、變形測量
范圍：-0.1mm——5.0mm
6、zui大變形
誤差：±0.01毫米
7、試 樣 架
數：三架一溫
8、加 熱 介 質：甲基硅油(需方自備)
9、加 熱 功 率：
2.5KW
10、冷 卻 方 法：150℃以上
自然冷卻，150℃以下自然冷卻或水冷
11、具有上限溫度任意設定(環境
溫度——300℃)的保護功能或zui高上限300℃的保護
12、負載桿和壓頭總質量：88g
13、試驗zui大負荷：
A：維卡試驗負荷：GA=10N±0.2N(即1000g)、
GB=50N±1N(即5000g)
B：熱變形試驗負荷：
F=2×δ×b×h×h/(3×L) 式中：
F——試樣所需加的載荷，單位N
δ——熱變形標準彎曲正應力：
方法
A：使用纖維應力1.80MPa
B：使用纖維應力0.45MPa
C：使用纖維應力8.00MPa
b——試樣的寬度，單位m
h——試樣的高度，單位m
L——兩支點間的距離，0.100m
14、電 源：
AC220V±10%、
50Hz、30A
15、需方自備甲基硅油：
閃點300度、
粘度200厘斯，20升。
安裝與操作說明：
試驗前的準備工作。
根據試驗類型選擇試驗壓頭，熱變形為圓角壓頭，維卡為針型壓頭。
將所需的壓頭與負載桿固定好。
根據試驗類型和試樣的尺寸計算載荷：
a、熱變形試驗：根據試樣的尺寸，選取載荷
b、維卡試驗：只有兩種規定的負荷
A法9.81N 即1000g
B法 49.05N即5000g
砝碼的選配見（9）砝碼
質量表 打開攪拌電機電源，指示燈亮，攪拌電機工作，
攪拌速度可以通過攪拌電機控制盒上的
旋鈕調節（溫度高時用慢速，溫度低時用快速），
按照以上的程序檢查電氣，無誤后繼續做下面的工作。
安裝試樣：將試樣架抬（升）出油面，將熱變形試樣放在支撐架上
（維卡試樣放在平面上），放下負載桿，將試樣壓緊。
將試樣架放（降）回油池內，
將相應質量的砝碼放在托盤上。要求砝碼放正。
將千分表固定在砝碼上方，
使千分表內芯懸于砝碼之上，內芯上端有2-5mm的空間。
升溫速率設定：共有兩檔升溫速率
，120℃/h，50℃/h。 每次試驗時需要對千分表進行調零，方可進行試驗，調零時輕輕旋動
旋鈕，使千分表置于零區，預置3-5分鐘。
啟動工作：當一切準備工作就緒后，
試驗開始。
試驗結束，記錄下溫度；移開千分表及砝碼，抬（升）起試驗架，
取下試樣。注意不要把試樣誤入油池。
降溫采用氣冷或水冷，也可自然冷卻。
冷卻時，可抬起或將試樣架潛入油池。 關閉主機電源、攪拌電機電源。
主要配置：
1.試驗主機一臺
2.溫度傳感器一只
3.光柵千分表三塊
4.熱變形及維卡測頭各三套
5.打印機、計算機各一臺（可選）
6.工具一套
售后服務
售后內容：
我公司派工程師負責安裝調試及培訓。
產品自客戶驗收之日起，免費保修 2 年，終身維修。
1、設備安裝調試：
免費為用戶提供所購儀器的安裝調試服務。在進行安裝調試前用戶方應
提供相應的準備工作，并予以提前通知，具體安裝調試日期雙方可以協商而
定。設備安裝調試由多年行業*工程師免費進行。保證用戶可以正確使用、
軟件操作和一般維護以及應及故障的處理。
2、培 訓：
我公司工程師免費為用戶提供操作人員培訓，直到操作人員能獨立操作
為止。
3、設備驗收標準：
用戶方按訂貨技術要求進行驗收。并符合國家標準要求。設備驗收在用
戶方進行并由我公司安裝調試技術人員和用戶共同在維修報告上簽字以確
認儀器的調試工作完成。
4、設備維修服務：
我公司產品自用戶現場調試驗收合格后 2 年內免費保修，終身維護。在
2 年免費保修期內產品發生非人為質量問題，我公司為客戶提供免費維修。
如產品在免費保修期外出現故障，維修服務只適當收取材料成本費。
5、技術支持：
對于所需儀器的用戶，根據用戶的要求提供專業的技術方案。除了常規
的儀器服務外，我公司技術部還可為用戶提供各種非常規設備的技術支持。
6、售后響應：
在接到用戶維修邀請后，2 小時內做出反應，并給予解決。如未解決，
我公司指派工程師及時到達用戶現場，解決問題至設備正常使用為止。
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